Сублимационная печать для швейников

Какими критериями надо руководствоваться при выборе печатного оборудования? На что обратить внимание? Мода на цифровую печать. Какие перспективы? Преимущества сублимационной технологии . Как себя ведет одежда с сублимационным изображениям в носке? Насколько рисунок стоек к непогоде и стирке?

Уже ни для кого не секрет, что цифровая печать семимильными шагами движется в сегмент авторской одежды. Многие мировые бренды уже давно, осознали, что для создания своих оригинальных по силуэту и цветовым решениям, коллекций, оптимально использовать не только традиционные способы печати, но и жизненно необходимо внедрять в производство самые современные цифровые технологии, включая широкоформатную печать по текстилю. И это неудивительно, цифровое печатное оборудование позволяет дизайнеру оперативно воспроизводить на ткани любые рисунки, орнаменты, абстракции, средневековые сюжеты и природную графику с высокой детализацией и с широчайшей цветовой гаммой – от нежных пастельных оттенков до ярких и глубоких насыщенных цветов. Качество цифровых отпечатков превосходит качество традиционных способов печати, как по многообразию цветовых решений, так и по контрастности и четкости печати мелких деталей, тонких линий и сложных геометрических элементов.

Цифровая технология дает возможность добиться исключительно плавных цветовых переходов, что практически недостижимо, когда речь идет об аналоговых методах печати. И всеми этими преимуществами дизайнер сегодня пользуется в полном объеме. В Украине, цифровая печать в сегменте одежды, пока находится в зачаточной стадии. Только некоторые крупные швейные компании уже обзавелись своим оборудованием и активно используют его потенциал даже в массовом производстве. Важным фактором для них стало то, что цифровая печать дает возможность производить в кратчайшие сроки(вплоть до «на вчера») достаточно большие объёмы продукции с различными дизайнами, при этом, не работать «на склад», а конкретно удовлетворять потребности в той или иной одежде практически «под заказ». Однако большинство средних и мелких фирм отдают заказы на аутсорсинг. К сожалению, такой подход очень часто себя не оправдывает, так как «печать на стороне» не гарантирует должного подхода к качеству и срокам исполнения, который могут обеспечить себе владельцы оборудования.

Первое с чем сталкиваются компании, принявшие решение о покупке оборудования – это изучение технологического процесса и, конечно, выбором принтера. Причем, чтобы производить стабильный продукт высокого качества, соответствующий всем нормам и стандартам, необходимо правильно подобрать все составляющие технологического производственного процесса, так как ошибки на этом этапе повлияют на качество, соответствие макету, количество брака и, в конечном итоге, скажутся на конкурентоспособности конечного продукта. Очень важно, перед тем как сделать выбор в пользу того или иного оборудования, изучить критерии качества, носкости, стабильности работы всего комплекса, протестировав как работу оборудования, так и готовое изделие, произведенное на нем. Проверьте сами , выдерживает ли продукт большое количество стирок, выгорают ли чернила, устойчивы ли окрашенные ткани к воде и ветру, чтобы быть не беспокоиться из-за качества вашего продукта.

Немного о сублимационной технологии

Для нанесения принтов, методом сублимации, на полиэфирные и смесовые ткани для пошива одежды используется технология прямого или термотрансферного нанесения. Прямая печать, в силу определенных технологических сложностей, не получила должной популярности в Украине. Поэтому, мы больше сосредоточимся на термотрансферной технологии с применением комплекса «принтер/каландровый термопресс». В этом случае печать специальными сублимационными чернилами производится с помощью струйного широкоформатного принтера на промежуточный носитель – термотрансферную бумагу, а затем с бумаги, при температуре 180˚-200˚С, с помощью каландрового термопресса наносится а ткань.

Какими критериями надо руководствоваться при выборе печатного оборудования? На что обратить внимание?

Первое это бренд самого принтер и компания, которая его будет запускать и обслуживать. Бюджетное китайское оборудование сразу не подходит для этих задач. Так же обратите внимание, что и у серьезных производителей есть как сублимационные принтеры начального уровня, которые ориентированы на рынок рекламы и сувенирной продукции, так и принтеры, разработанные для потребностей швейного производства. Дорогое промышленное текстильное оборудование мы не будем затрагивать в этом материале. В Украине, в этом сегменте, реально представлено только два бренда Mimaki и Epson. На примере принтеров Mimaki мы попробуем описать все необходимые аспекты, на которые следует обратить внимание. Японский бренд Mimaki очень популярен во всем мире и является самым продаваемым принтером в Украине. Компания Mimaki более 20лет производит сублимационные принтеры, фактически находясь у истоков зарождения сублимационной цифровой печати. Усилиями трех компаний Mimaki – струйные принтеры, Sowgrass – сублимационные чернила и Neenah Coldenhove – трансфертная бумага, в 1998 году эта технология стала доступна для текстильной индустрии. За это время принтер зарекомендовал себя как сверхнадёжное оборудование, примером чего являются до сих пор работающие в Украине с 2004 года, модели принтеров Mimaki JV22. За последнее время Mimaki выпустило три основные серии принтеров, ориентированные для рынка сублимационной печати, с шириной до 1,9м. Благодаря устойчивым позициям на рынке, а так же многочисленным собственным фабрикам по производству принтеров и цифровой химии Mimaki может предложить своим клиентам самые конкурентоспособные цены на оборудование и чернила.

Самой новой и бюджетной моделью, на сегодняшний день, является Mimaki TS100-1600 с цветовой конфигурацией CMYK. Это принтер был разработан для компаний начального уровня и для рекламного рынка. Для швейного производства принтер имеет ограниченные возможности и его можно рассматривать только как «бюджетное решение для старта» или для производства изделий широкого потребления. МоделиMimaki TS300P-1800 и TS55-1800 – это уже профессиональное оборудование, заточенное под швейное производство авторской одежды. Давайте разберем их более детально.

Рабочая ширина. Обе модели имеют рабочую ширину 1,94м, что 100% перекрывает все потребности швейного производства.

Цветовая конфигурация. Оба принтера могут печать как в бюджетном варианте ВLMYK (Голубой, маджента, желтый, черный) так и в расширенной гамме (Bl/M/Y/K/LBl/Lm/Lk или Bl/M/Y/K/LBl/Lm/FP/FY). Цветовая конфигурация Bl/M/Y/K/LBl/Lm/FP/FY более ориентирована для создания авторской одежды. Помимо стандартного набора, наличие цветов лайт-блу и лайт-маджента позволяют достичь более мелкой деталировки при печати пастельных тонов, а так же плавных цветовых переходов. Флуоресцентные цвета - используются для повышения яркости отпечатков и создания эффекта неонового свечения. Это достаточно новое веяние в текстильной печати, однако интерес к данному эффекту постоянно растет. Особенно это важно при создании спортивной и молодежной одежды. Конечно, печать с флуоресцентными цветами стоит дороже и требует более тщательной подготовки макетов и специализированного ПО, но именно эта «изюминка» может сделать ваш продукт эксклюзивным и увеличить его прибавочную стоимость.

Качество отпечатка.

Оба принтера обладают всеми необходимыми характеристиками для печати сложных дизайнов.

Минимальная капля – 5пл
Максимальное разрешение 1200х1200dpi
Переменная капля – позволяет достичь мелкой деталировки при печати пастельных тонов, и высокой насыщенности при печати плашек.
MAPS4 (Mimaki Advanced Pass System) в принтере реализована уникальная функция эффективного подавления межпроходных погрешностей , которые имеют четко очерченные границы от прохода к проходу в виде паразитных белых полосок и цветовых наложений. В основу функции MAPS заложен самый инновационный алгоритм рассеивания дополнительных чернильных капель на участках между проходами, который позволяет устранить погрешности даже в высокопроизводительных режимах печати.

WFC – эта функция позволяет добиться правильного позиционирования чернильных капель на носителе. Компания Mimaki разработала оптимальную форму колебаний диафрагмы печатающей головки, которая позволяет независимо от физических свойств чернил выбрасывать чернильные капли всех цветов под одним и тем же углом без искажения их точной сферической формы. Этой уникальной технологией обеспечивается также правильное расположение капель независимо от их объема. Благодаря инновационной технологии Waveform Control мелкие детали, линии, тексты и краевые участки изображения печатаются четкими и чистыми. Эта функция корректно работает только с оригинальными чернилами.

РИП Программное обеспечение.

Для печати на тканях также немаловажен профессиональный РИП, который позволяет создавать раппортные изображения и подстраивать цветовые профили под Ваши задачи. Такой мощный РИП TX Link входит в стандартную комплектацию принтеров Mimaki серий TS300P-1800 и TS55-1800.

Так же принтер имеет много полезных функций для автоматизации рабочих процессов, поддержки работоспособности печатной головы и тд.

Сублимационные чернила.

Сублимационная бумага. Термотрансферная бумага – это промежуточный носитель, на который наноситься печать с помощью принтера, а затем с помощью плоского или каландрового термопресса переноситься на рулонную ткань или крой. Это так же очень серьезный аспект технологического процесса и важная составляющая часть в формировании себестоимости продукта. Бумаги бывают разной плотности, с разным покрытием и имеют разные основы. а что влияет качество бумаги:

Стабильность работы принтера и каландрового теромпреса;
Достижение максимальной скорости печати и термопереноса;
Яркость изображения, плавность цветовых переходов, возможность печати мелких деталей;
Минимизация брака;

Если вы работаете в сегменте премиум продукта, то лучше всего использовать самую известную и дорогую бумагу в мире Jet-х от нидерландского производителя Neenah Coldenhove. Бумага с эвкалиптовой основой. Эксклюзивное высококачественно покрытие способное выдержать большие заливки без растекания мелких деталей и перенести на ткань до 95% чернил. Плотность такой бумаги – 57 гр/м2. В сочетании с качественной основой и покрытием такая плотность может гарантировать высокую скорость переноса и яркость изображения. Бумага Jet-х – имеет надежную упаковку, идеальную равномерную намотку и ровно обрезанные края. Печать на такой бумаге очень стабильная и комфортная с минимальным количеством брака. Широкий ассортимент ширин: 1,12м, 1,32м, 1,62м, 1,9м – позволяет минимизировать отходы для различных видов продуктов. Использование других, более бюджетных бумаг, целесообразно для эконом-решений и конечно влияет на все ключевые свойства термотрансферной бумаги.

Каландровый термопресс. Каландровый термопресс предназначен для того, что бы осуществлять перенос отпечатанные изображения с бумаги на ткань в режимах: «с рулона на рулон» или «с бумаги на крой». Это очень важное оборудование, которое может, как сделать Вашу работу камфорной и быстрой, так стать основным тормозом всего технологического процесса. Первое, что надо знать, это то, что бюджетные модели термопрессов для этих задач не годятся. Очень важно понимать, что именно этот механизм протягивает ткань и бумагу разной плотности. Устройство натяжения ткани должно гарантировать равномерную подачу материала. Второе – это то, что каландр должен четко контролировать одинаковую и стабильную температуру по всей длине вала, иначе цвет при переносе на ткань просто будет «гулять». И третье – это различные функции и удобства, которые делают работу более комфортной для оператора. В мире существует ряд лидеров по производству каландровых термопрессов это «Monti Antonio» (Италия), «Titan Jet» (Корея), Klieverik (Нидерланды), PengDa (Китай) и др

На что надо обратить внимание при выборе каландрового термопресса:

Производитель, продавец и сервис;
Выбор рабочей ширины каландрового термопресса определяется ширинами тканей, которые Вы будите, использовать в работе. Важно знать, что заявленная рабочая ширина каландра – это фактически ширина фетра, однако по краям, фетра нет достаточного прижатия бумаги к ткани, по этому, в этих местах изображение не будет четким и стабильным. Можно смело вычитать по 2,5 см с каждой стороны от заявленной производителем рабочей ширины. Как правило, для швейной промышленности используют каландровые теромпрессы с рабочей шириной от 1,55 до 2,2м
Для швейной промышленности каландр должен быть с верхней заправкой материала, в противном случае вы не сможете комфортно работать с кроем.
Стабильность и равномерное распределение тепла по валу гарантирует только пресса с барабанами заполненными маслом. Температурная погрешность не должна превышать +/- 5˚С;
Диаметр вала – влияет на скорость переноса – для комфортной и быстрой работы мы рекомендуем вал диаметром от 250см.
Фетр (войлок, белт) – это материал который прижимает бумагу к ткани. Лучший производитель войлока – это Dupont (США). Фетр должен быть толщиной не менее 8мм. Если фетр будет не качественный, то у вас будут проблемы с его растяжением и стабильностью переноса изображения на ткань.
Автоматическая система выравнивания фетра. Фетр во время работы движется и смещается, что может требовать его периодической механической отцентровки. Что бы период отладки минимизировать, операторы уменьшают скорость переноса. Система автоматического выравнивания фетра позволяет избежать этого «не приятного» процесса и работать на возможных максимальных скоростях.
Пневматическое натяжение фетра и пневмофиксация рулонов – это очень важно для равномерной подачи материала и быстрой регулировки натяжения фетра, при работе с тянущимися тканями. Так же часто в качественных каландрах используют вал с пневмофиксацией для удобного прижима материала, во время заправки.
LCD панель управления – имеет много полезных функций, как например таймеры вкл и выкл вращения барабана, счетчики метража, функции запоминания рабочих режимов для разных материалов и тп.
Тройная система подачи и приема материала (бумага, ткань, подложечная бумага) - очень важна для работы с тонкими тканями и кроем.
Вес каландра и надежная конструкция. Это важно, что бы каландр мог работать с тяжелыми рулонами стабильно без вибраций.
Качество сборки, комплектующие, инновационные решения в конструктиве – это важно для долгосрочной и бесперебойной работы оборудования. Каландр должен быть способен, работать 7/24 и иметь минимальное количество ресурсных деталей и ТО. Средний срок службы хорошего каландрового термопресса 10-20 лет.
Потребляемая мощность влияет на себестоимость продукта.
Безопасность – кнопки авариной остановки, заземление, соответствие ГОСТ.
Электропитание, только 380В

Преимущества сублимационной технологии . Как себя ведет одежда с сублимационным изображениям в носке? Насколько рисунок стоек к непогоде и стирке?

Сублимация позволяет выпускать огромный ассортимент продукции очень быстро при минимальных финансовых и трудовых вложениях. Придумав утром сюжет Вы можете его сразу напечатать, при необходимости что-то изменить, а вечером уже получить готовую вещь. Конечно, такое возможно только благодаря цифровой сублимационной печати. Несомненным преимуществом этой технологии является яркость изображений, которая сохраняется в течение всего времени, пока одежда носится. Стойкость к многократным стиркам – еще один плюс, который позволяет «цифровой» одежде успешно конкурировать с традиционными текстильными изделиями. Важно, однако, отметить, что стойкость изделий в носке во многом зависит от самих тканей - есть ткани более износостойкие, есть менее, есть ткани, которые скатываются и быстро теряют первоначальный внешний вид и привлекательность. Но это в основном касается легкого платья, плащевые ткани для верхней одежды ведут себя вполне достойно.

Мода на цифровую печать. Какие перспективы?

Сейчас во всем мире идет рост спроса на цифровую текстильную печать. Эксперты называют это десятилетие - десятилетие принта, популярность которого в настоящие дни ощущается особенно остро. Многие известные люди используют эксклюзивную одежду, созданную с помощью цифровой печати. Именитые художники и дизайнеры все больше и больше предпочитают работать с цифрой и благодаря интернету, сотрудничают с любыми мировыми лидерами отрасли. Ряд известных брендов активно используют цифру даже для массовых продуктов. Оптимизировав систему заказов и логистики, цифровая печать дает возможность уйти от складирования готовой продукции. Фактически, каждый магазин в любой точке мира, отправляет в центральный офис заказ, какой тип продукции, с каким дизайном, какого размера и в каком количестве им необходим. Информация поступает на производство, а затем готовая продукция оперативно в нужном количестве уходит в каждый конкретный магазин, согласно отправленному заказу. Такая система значительно сокращает излишки, тк практически вся ткань храниться в белых рулонах и изображение наноситься, согласно конкурентному заказу, что позволяет избежать накопления на складе уже вышедших из моды, не востребованных дизайнов. Также цифра открыла новые перспективы для декораторов, художникам по ткани. Чтобы занимать лидирующие позиции в моде, нужно всегда искать что-то новое, находить какие-то оптимальные цветовые и фактурные соотношения, делать правильные акценты, придавать деталям уместный шик, применять новые технологии, которые сейчас появились в очень большом числе (к примеру, флуорисцентные чернила, цвета которых меняются при изменении освещения или при намокании ткани). Всегда в декор одежды можно привнести что-то новое – новые темы принтов, или «разбавить» изделие вышивкой, что позволяет одежде быть модной или, по крайней мере, вне моды, так как те изделия, которые Вы можете производить, они могут стать настоящим произведением искусства.

Цифровая печать – отличный помощник при создании новых коллекций!

Как правило, каждый сезон выходят новые коллекции одежды на разные темы. Сублимационная печать – это огромный помощник в их создании. Ее основной плюс в том, что время воплощения идеи с момента ее появления – минимально. Ни трафаретная печать, ни другие классические печатные методы такого преимущества не имеют. Работа дизайнера в тандеме с печатным отделом, позволяет очень оперативно создавать, изменять и дополнять, видя каждый раз готовый результат на ткани, принты для новых коллекций.

Оптимизации складских запасов и в уникальность продукции по сравнению с традиционными производствами, использующими готовые ткани?

Готовые ткани использует большинство швейных компаний. Если ткань на рынке есть, то ее, естественно, могут купить и другие производители одежды. И это огромный минус. Компании, которые внедрили у себя на производстве сублимационную технологию имеют неоспоримые конкурентные преимущества. Во-первых вещи могут выпускаться в большом разнообразии, и каждый клиент, выбрав понравившуюся вещь, может быть уверен, что он всегда будет уникален и не встретит никого, кто будет одет в одежду из той же ткани, что и у него. Такие партии одежды могут быть с большим разнообразием дизайнов и небольшим тиражом, что позволяет практически избежать тех случаев, когда люди могут увидеть своего «двойника».

Что касается складских запасов, то тут важно понимать, что «Лучше не дошить, чем перешить». Сначала выпускается «пилотная» партия, оценивается спрос и только если есть острый дефицит какого-то изделия, его можно оперативно дошивать. Если складывается ситуация таким образом, что модель продана целиком, но на нее нет острой востребованности, она снимается с производства. Такая политика позволяет значительно минимизировать остатки.

Поставщик оборудования

Как показывает практика, несмотря на то, что сублимационные технологии не первый год существует на рынке, все равно остается много технологических нюансов и состыковок. Что бы сэкономить время, быстро наладить и стабилизировать рабочий процесс - лучше всего обратиться к поставщику техники, который давно работает и обслуживает эту технику и продает не просто принтер или расходные материалы, а весь технологический комплекс, имеет свой шоурум и готов тестировать и, если надо, экспериментировать вместе с вами, еще до момента продажи оборудования!

Комментарии

Загрузка комментариев...

Назад к списку Следующая статья

Категории

Это интересно