Sublistar RHPM-420-1700UL – це сучасний професійний каландровий термопрес із верхнім завантаженням матеріалу, який має необхідний набір функцій для стабільного та комфортного перенесення термотрансферних зображень на тканину в рулоні або у відрізах.
ОСОБЛИВОСТІ
- Сучасний дизайн;
- Передові комплектуючі;
- Тип заправки матеріалу: верхній;
- Ширина матеріалу: 1700 мм;
- Робоча ширина: 1600 мм;
- Барабан: масло 80%;
- Температурна похибка: ±1ºС;
- Діаметр барабана: 420 мм;
- Покриття барабана: тефлон;
- Швидкість перенесення: 80–100 м²/год;
- Фетр: Nomex 8 мм;
- Керування: РК-панель;
- Система вирівнювання фетру;
- Пневматична система притиску фетру;
- Таймер автоматичного ввімкнення/вимкнення;
- Довгий стіл з конвеєрною стрічкою;
- Пневматична фіксація рулонів на валах;
- Три вузли для: тканини, сублімаційного та захисного паперу;
- Оснащений пристроєм регулювання натягу;
- Низький рівень шуму, робота машини становить усього 30 дБ;
- Електроживлення: 380 В, 3 фази;
- Пристрій для змотування в рулон (опція)
ВЕРХНЄ ЗАВАНТАЖЕННЯ МАТЕРІАЛУ
Верхнє завантаження матеріалу є зручнішим для компаній, що орієнтовані на швейне виробництво. Цей спосіб заправки матеріалу дозволяє легко переносити зображення як на рулонні матеріали, так і на розкрій. Якщо Ви переважно працюєте з розкроєм, то довгий стіл та конвеєрна система прийому матеріалу стануть оптимальним рішенням для Ваших завдань. Якщо Ви працюєте з рулоном на рулон, тоді Ви можете додатково придбати пристрій для змотування в рулон і надалі використовувати лазерне обладнання для точного розкрою тканини за контуром зображення.
- Розмотування захисного паперу;
- Намотування захисного паперу;
- Масляний барабан;
- Використаний трансферний папір;
- Трансферний папір з друком;
- Намотування/прийом тканини із зображенням;
- Розмотування тканини
ТРИ ВУЗЛИ ДЛЯ: ТКАНИНИ, СУБЛІМАЦІЙНОГО ТА ЗАХИСНОГО ПАПЕРУ
Каландровий термопрес має три системи розмотування: тканина, сублімаційний та захисний папір. Усі вали оснащені системою пневмофіксації. Для роботи з тканиною, що не намотана на тубус, також передбачена спеціальна металева спиця. Системи змотування відпрацьованого паперу оснащені спеціальним приводом із регулюванням швидкості. Для роботи з кроєм або тканиною, що не потребує подальшого змотування в каландрі, використовується спеціальна конвеєрна стрічка, але якщо вам потрібно змотувати готову продукцію в рулон, наприклад, для подальшого розкрою на лазері, то вам слід придбати додатковий опціональний змотувальний пристрій.
МАСЛЯНИЙ БАРАБАН З ТЕФЛОНОВИМ ПОКРИТТЯМ
У цій моделі використовується конструкція двошарового масляного барабана з 80% заповненням без розширювального бака. Це економічне рішення має точний розрахунок, за яким надлишок масла під час розігріву не перевищує 20%. Така конструкція масляного барабана забезпечує рівномірний нагрів і мінімально можливе енергоспоживання. Це рішення є дуже важливим для швейних виробництв, де стабільність і точність кольору мають велике значення. Похибка температури в такому пристрої від центру до краю становить не більше ±1˚С. Барабан має ø420 мм, що дозволяє обробляти велику кількість матеріалу. Поверхня барабана покрита антипригарним тефлоном, який стійкий до високих температур, антистатичний і має тривалий термін служби.
ФЕТР/ВОЙЛОК
У каландровому термопресі використовується 8 мм повсть Nomex (DuPont), що гарантує високу якість та тривалий термін експлуатації фетру. Регулювання натягу/ослаблення фетру відбувається механічно.
АВТОМАТИЧНЕ ВИРІВНЮВАННЯ ФЕТРУ
Прес оснащений спеціальною системою автоматичного вирівнювання фетру. Принцип роботи цієї функції такий: При горизонтальному зміщенні фетру спрацьовує датчик положення краю фетру. Система вирівнювання фетру послаблює натяг фетру з цього боку та зміщує його у протилежний бік.
ПНЕВМАТИЧНА СИСТЕМА ПРИТИСКУ ФЕТРУ ДО МАТЕРІАЛУ
Для більш надійної фіксації тканини та паперу фетром до барабана ви можете використовувати пневмопритиск. Це дуже зручно під час роботи з щільними тканинами. Для цього вам не потрібно регулювати силу притиску за допомогою додаткових інструментів, все відбувається швидко за допомогою повороту спеціального важеля.
МЕХАНІЧНЕ ВІДВЕДЕННЯ ФЕТРУ ВІД БАРАБАНА
У разі необхідності, щоб уникнути пошкодження фетру, Ви можете механічним шляхом відсунути його на безпечну відстань від гарячого вала.
ПАНЕЛЬ УПРАВЛІННЯ
Сучасна РК-панель керування має всі необхідні функції для комфортної роботи з обладнанням. Тут ви можете регулювати температуру, швидкість обертання барабана, автоматичне вмикання/вимикання каландра за таймером, режими — запуск/реверс/зупинка, бачити кількість протягнутого матеріалу тощо
НАДІЙНА КОНСТРУКЦІЯ ТА ЯКІСНА ЕЛЕКТРОНІКА
Каландр має надійну конструкцію, деталі виготовлені з листового металу товщиною 8–10 мм, пристосованого до важких умов експлуатації, які піддаються обробці та поліруванню. Каландр виготовлений із якісних запчастин провідних брендів: інвертор — ABB, контролер - Siemens, Schnider Electric, перемикачі — Chint. Привід обертання барабана — DEFAN (трифазний асинхронний електродвигун), потужність 1,5 кВт (1400 об/хв).
БЕЗПЕКА
Прес оснащений аварійною кнопкою зупинки, а також світловим індикатором поточного робочого стану.
