Після того, як зображення надруковано на DTF-принтері , шейкер розподіляє клей-порошок по областях з білою фарбою, після чого зображення нагрівається і сушиться, в результаті чого виходить готовий для використання відбиток для термоперенесення. Цей процес виробництва дозволяє виробляти поштучні вироби, які виправляють його для персоналізації одягу з термопереносом.
Триступенева система нагріву
Триступінчаста система нагрівання (передня, верхня та задня) з незалежними регуляторами управління, що зручно для окремого налаштування та адаптації до різних умов друку. Загальна зона прогріву матеріалу складає - 83 кв.см, що робить сушіння ідеальним для великих проектів і гарантує рівномірний розподіл тепла по всій поверхні матеріалу.
Функція повітряного охолодження
Після сушіння плівки відбувається швидке охолодження, що забезпечує своєчасне закріплення зображення.
Конвеєрна стрічка
Шейкер оснащений спеціальною конвеєрною стрічкою, яка скорочує відходи матеріалу при заправці та гарантує рівномірний натяг плівки.
Автоматична система намотування матеріалу
Ця функція зводить до мінімуму ручну обробку, автоматизуючи процес друку.
Вісь корекції плівки
Вісь корекції плівки з двома бічними обмежувачами - гарантує, що плівка не зміщуватиметься під час друку та намотування.
Модель AGP H650 PRO із сенсорним екраном.
На відміну від моделі H650 – модель H650 PRO оснащена сенсорним екраном керування.
