Инфракрасный фиксирующий модуль (ИК-сушка) используется для прямой печати по ткани с использованием:
- дисперсных (сублимационных) чернил для полиэстеровых (не менее 70 %) тканей;
- текстильных пигментных чернил, для печати по хлопку, льну, канве и вискозе.
ИК- сушка прекрасно сочетается в комплексе с широкоформатными текстильными принтерами Mimaki TX330-1800 / 1800B и сублимационным принтером Mimaki TS330-3200DS, фиксируя отпечатанные изображения пигментными или сублимационными текстильными чернилами на ткани. После фиксации чернил, ткань с изображением можно использовать для кроя.
Описание
- Две модели: DM SR1800 (рабочая ширина 1800 мм) и SR 3200 (рабочая ширина 3300 мм)
- Камера с продольной инфракрасной системой нагрева;
- Интеллектуальный цифровой контроль температуры;
- Цифровой контроль натяжения материала;
- Синхронизированная система подачи материала и приема отпечатанного изделия;
- Управляемая система вытяжки газов красителя;
- Простота инсталляции и обслуживания;
- Простая загрузка медиа-материала без остановки комплекса;
- Легкое обслуживание и чистка внутренней системы;
- Удобная система загрузки рулонных материалов;
- Низкое энергопотребление системы способствует ее адаптации в любых производственных помещениях, и значительно ограничивает затраты по электропотреблению;
- Высочайшая производительность.
Бесконтактное закрепление: позволяет закрепить изображение, отпечатанное чернилами для прямой печати по синтетическим и натуральным тканям, без использования промежуточного носителя – сублимационной бумаги. Фиксация производится бесконтактным способом. ИК-сушка может работать как автономно, так и в комплексе с широкоформатным принтером Mimaki.
Технические параметры ИК-сушки:
- Равномерное закрепление чернил за счёт регулировки системы натяжения ткани;
- Для удаления запахов и дыма, возникающих в процессе фиксации, в комплект поставки входит вытяжной шкаф;
- Фильтрующие элементы на базе нетканых материалов и активированного угля также регулируют влажность очищенного воздуха;
- Управление воздушным потоком фильтра;
- Наличие электронного дисплея для регулировки и контроля температуры зоны печати принтера с панели управления;
- Наличие собственной системы намотки и размотки материала, с компенсаторами натяжения;
- Регулируемая скорость подмотки и размотки материала;
Преимущества прямой сублимационной печати:
- Сквозная прокраска (пробив на обратную сторону ткани) при прямой сублимации лучше, чем при сублимационном переносе, что важно для печати флагов;
- За счет отсутствия трансферной бумаги сокращается цикл изготовления продукции;
- Экономия на расходных материалах достигает $0,6-0,7/кв. м (нет необходимости в термотрансферной и защитной бумагах);
- Устройство ИК-фиксации дешевле каландров аналогичной производительности;
- Энергопотребление устройства ИК-фиксации в 3 раза ниже по сравнению с каландром для сублимационного переноса аналогичной производительности. Это достигается за счет как снижения энергоемкости процесса, так и отсутствия необходимости в предварительной усадке ткани;
- Существенно снижается процент брака. Исчезают специфические для сублимационного переноса проблемы: смазывание изображения при большой усадке ткани во время переноса, пятна и разводы от неравномерного прижима бумаги или неполной просушки изображения, следы от заломов ткани и бумаги и др;
- Низкие расходы по эксплуатации и обслуживанию — достаточно квалификации подсобного рабочего;
- Отсутствуют дорогостоящие комплектующие и расходные материалы, высокая надежность.