Розчини для попередньої обробки DuPont™ Artistri® Brite P5010 є кроком вперед у технології, пропонуючи покращену стійкість до прання та сумісні зі сумішами бавовни та бавовни/поліестеру. Попередня обробка Artistri® Brite P5010 оптимізує робочий процес DTG за рахунок скорочення часу полімеризації під тиском та сумісна з існуючим автоматизованим промисловим обладнанням, що дозволяє економити час та робочу силу. .
Розчини для попередньої обробки DuPont™ Artistri® Brite DTG створені за допомогою запатентованої технології DuPont та сумісні з промисловими стандартними термопресами та тонельними сушіннями.
DuPont™ Artistri® Brite P5010 - це розчин для попередньої обробки тканини для використання з білими футболками з бавовни та поліестеру, що забезпечує чистий та рівномірний друк DuPont™ Artistri® Brite P7000, P6000, P5000 та P3500 безпосередньо на чорнилі для одягу. Переваги використання попередньої обробки DuPont чорнилом DuPont™ Artistri® :
-
• Чудова кольорова гама та різкість зображення.
-
• Відмінна стійкість до прання.
-
• Тонельна сушка та затвердіння попереднього та готового одягу.
-
• Сумісність з бавовною та сумішами бавовни та поліестеру.
-
• Сумісність із білими тканинами з поліестеру.
-
• Швидший час затвердіння у робочих процесах теплового пресу
Розчин для попередньої обробки DuPont™ Artistri® Brite P5010 був розроблений для одягу з білої та світлої бавовни, бавовняних сумішевих тканин та білого поліестеру.
Цей посібник призначений для ознайомлення з передовими методами використання розчину для попередньої обробки DuPont™ Artistri® Brite P5010 з чорнилом DuPont™ Artistri® Brite P7000/P6000/P5000/P3500. Попередня обробка та остаточне затвердіння сорочки можуть бути виконані або в тепловому тунелі зі стрічковим конвеєром, або в процесі термічного пресування. Для сушіння та затвердіння передбачені кращі температури; однак нерідкі випадки, коли температура може змінюватися від одного теплового преса або теплового тунелю до іншого. Рекомендується вимірювати та регулювати температури, якщо вони виходять за рамки калібрування. Для досягнення найкращих результатів необхідно практикувати правильне нанесення розчину для попередньої обробки. Правильне нанесення розчину для попередньої обробки є ключем до досягнення оптимальної якості зображення та адгезії фарби до тканини.
Ця процедура не потрібна щоразу, коли готується сорочка; це процедура налаштування. Після визначення правильної кількості попередньої обробки продовжуйте послідовну попередню обробку та правильно застосовуйте попередню обробку незалежно від того, чи використовується автоматичне встановлення або ручний розпилювач. У окремих випадках, коли сорочки не друкуються або стираються неправильно, див. розділ «Усунення несправностей» нижче.
ЗАСУШЕННЯ ПОПЕРЕДНІЙ ОБРОБКИ
Метою сушіння після нанесення попередньої обробки є видалення води та утримання вертикальних волокон, забезпечуючи отримання плоскої поверхні, яку легко покрити чорнилом. Якщо вертикальні волокна залишаються вертикальними, вони або будуть видні (не повністю покриті чорнилом), або, як правило, для їх покриття потрібно більше чорнила. Користувач повинен шукати ідеальні умови, за яких попередня обробка сушиться за найнижчих температур, у найкоротші терміни та за мінімального тиску, щоб отримати хорошу якість друку. Уникайте пересушування попередньої обробки на цьому етапі, оскільки це може погіршити стійкість до прання. Через відмінності в ефективності теплових пресів та сушильних тунелів зі стрічковим конвеєром користувач повинен протестувати свою власну систему, щоб визначити оптимальні процедури сушіння.
Попередня обробка може бути висушена в тепловому пресі або тепловому тунелі після нанесення. Тонка одноразова пергаментна папір, антипригарний папір або антипригарні полімерні листи є кращими матеріалами для цього етапу. Цей тип паперу забезпечує кращу однорідність при сушінні та сприяє кращому випаровуванню летких речовин. Ці листи слід використовувати лише один раз для кожного одягу, а потім утилізувати. Якщо його немає, можна використовувати альтернативний папір з антипригарним покриттям.
Переважний метод сушіння білих або світлих бавовняних сорочок за допомогою термопресу.
-
• Сушіть попередньо оброблений одяг за допомогою термопресу (використовуючи пергаментний папір або антипригарний полімерний лист як бар'єр від преса) протягом 30 секунд при 165 ° C (~ 330 ° F) і тиску 120-130 фунтів на квадратний дюйм (якщо неможливо , 120-130 фунтів на квадратний дюйм - це, ймовірно, налаштування «високого тиску»).
-
-
Переважний метод сушіння білих або світлих бавовняних сорочок за допомогою теплового тунелю з стрічковим конвеєром
-
-
• Сушіть попередньо оброблений одяг у термотунелі протягом 30 секунд при 330–345 °F (166–174 °C). При виході з нагрівальної камери сорочка має бути трохи вологою.
-
-
• Негайно натисніть на сорочку в термопресі на 10-15 секунд при температурі 165 ° C (~ 330 ° F) і тиск 120-130 фунтів на квадратний дюйм. Цей крок необхідний для усунення дефектів друку через фібриляцію (випадкові волокна, що стирчать із сорочки, що може призвести до нерівномірного шару фарби). Якщо ви використовуєте високоякісні сорочки з гладкою поверхнею та впевнені, що таких дефектів не зустрінете, пропустіть цей крок.
ПРИМІТКА. Через різницю в ефективності теплового тунелю від виробника до виробника може знадобитися вибрати оптимальну температуру та швидкість затвердіння.
ЗАСТОСУВАННЯ ПОПЕРЕДНІЙ ОБРОБКИ
Розчин для попередньої обробки DuPont™ Artistri® Brite P5010 можна наносити вручну за допомогою ручного розпилювача або автоматично за допомогою автоматичного пристрою попередньої обробки. Аплікатори для автоматичної попередньої обробки доступні у ряду постачальників принтерів та шовкографій. Автоматична установка попередньої обробки пропонує ряд переваг, не останньою з яких є постійне та повторюване нанесення попередньої обробки на одяг. Однак DuPont™ Artistri® Brite P5010 можна легко наносити за допомогою ручного розпилювача без втрати якості. Нижче наведено інструкції з нанесення за допомогою ручного розпилювача. Якщо використовується автоматична машина для попередньої обробки, будь ласка, ознайомтеся з інструкціями постачальника техніки безпеки та використання.
ПОПЕРЕДНЕ ЗАСТОСУВАННЯ
Незалежно від того, чи використовується автоматичний агрегат або ручний розпилювач, переважна кількість попередньої обробки становить 0,068 г/дюйм2 (0,0105 г/см2) або 20 г, що розпорошуються на площу 19 дюймів x 15,5 дюймів (48,3 см x 39) 4 см). Деякі автоматичні машини попередньої обробки дозволяють задавати об'єм розпилення.
- якщо використовується одна з цих машин, зверніться до інструкцій виробника, щоб вибрати правильну кількість попередньої обробки. В інших випадках використовуйте наведену нижче процедуру, щоб визначити правильну кількість попередньої обробки.
-
1. Використовуючи ваги з точністю щонайменше 1 грама, зважте необроблену сорочку.
-
2. Якщо ваги мають опцію «Нуль», обнулюйте ваги за вагою сорочки. Якщо ні, зверніть увагу на вагу сорочки.
-
3. Попередньо обробіть сорочку (вручну або автоматично). Автоматична установка повинна мати нормальне налаштування - використовуйте її як відправну точку.
-
4. Негайно зважте попередньо оброблену сорочку. Зважте мокру сорочку, НЕ НАТИСНЮЙТЕ НА СОРОЧКУ АБО СУХИЙ ПЕРЕД Зважуванням Якщо необроблена сорочка була обнулена, вага має бути близька до
-
20г. Якщо була відзначена вага необробленої сорочки, то мокра сорочка має бути на 20 г важчою, ніж необроблена.
-
5. Якщо вага була більшою або меншою, ніж хотілося б, відрегулюйте програму попередньої обробки і повторно запустіть тест.
-
6. Більш легкі та якісні тканини зазвичай вимагають меншої кількості.
Для більш важких тканин поганої якості зазвичай потрібно більше. В ідеалі ця кількість попередньої обробки має бути оптимізована для різних типів та кольорів тканин. Це залежить від тканини, і для визначення потрібної кількості необхідно провести випробування з термопресом.
• Сушіть попередньо оброблений одяг за допомогою теплового преса (використовуючи пергаментний папір або антипригарний полімерний лист як бар'єр від преса) протягом 20 секунд при 165 ° C (~ 330 ° F) при дуже невеликому тиску.
Переважний метод сушіння білих сорочок з поліестеру за допомогою теплового тунелю з стрічковим конвеєром
• Сушіть попередньо оброблений одяг у тепловому тунелі приблизно 30–45 секунд при температурі 330–345 °F (166–174 °C).
ПРИМІТКА. Через різницю в ефективності теплового тунелю від виробника до виробника може знадобитися вибрати оптимальну температуру та швидкість затвердіння.
ПЕЧАТКА
Отримання найкращої якості друку
Кількість чорнила слід оптимізувати з урахуванням якості зображення.
ЗАТВЕРДЖЕННЯ
Затвердіння після друку пов'язує чорнило на сорочці та забезпечує належні характеристики прання та використання. Час і температура термопресу або сушильного тунелю мають вирішальне значення для досягнення найкращої якості друку. Рекомендується протестувати конкретну систему затвердіння щодо контролю температури. Інфрачервоні термометри або клейкі стрічки для вимірювання температури - недорогі методи перевірки пристрою для затвердіння.
Слід виявляти обережність при перенесенні надрукованого одягу з вологим чорнилом у термопрес, щоб не пошкодити зображення. Якщо є якісь ознаки надмірно вологого чорнила, їх слід залишити на деякий час під тепловим пресом, щоб вони могли висохнути. Накладаючи папір на мокре надруковане зображення, постарайтеся помістити папір на зображення без будь-яких бічних маніпуляцій із папером після цього. Викиньте будь-який папір, який може мати складки, складки або складки, оскільки вони можуть перейти на надруковане зображення. Можна використовувати пергаментний папір, папір з антипригарним покриттям або листи з антипригарним полімером. Відомо, що вони можуть надавати друкованого зображення різного ступеня глянцю або блиску.
Нижче наведено кращі умови, які були оптимізовані. Коротший час або нижчі температури можуть погіршити стійкість прання. (Однак це може бути прийнятним. Наприклад, у деяких випадках 60-секундне лікування може бути лише трохи краще, ніж 45-секундне лікування.)
Переважний метод затвердіння білих сорочок з бавовни та бавовни/поліестеру за допомогою термопресу
• Пресуйте, використовуючи лист з антипригарним покриттям як бар'єр від преса протягом 60 секунд при 340-345°F (171-174°C) та високому тиску (120-130 фунтів на квадратний дюйм). Сорочки різних виробників/фабрик іноді поводяться по-різному і вимагають вищої або нижчої температури затвердіння. Випробуйте вибрані сорочки на вибраному устаткуванні, щоб визначити оптимальні умови затвердіння.
МІСЦЕ ЗБЕРІГАННЯ*
Розчин для попередньої обробки слід зберігати у чистому, сухому місці при температурі від 10 до 40°C (50-104°F).