Верстати серії АСР пропонують робочі поля розмірами від 3,200х1,610 мм до 6,200х2,150мм . Використання двох шпинделів у цих верстатах дозволяє обробляти матеріали з більшою швидкістю, ефективністю та економічністю. Завдяки конструкції робочого столу оброблювані матеріали можуть легко фіксуватися за допомогою вакуумного притиску або механічного кріплення. Серія АСР входить в лінійку обладнання Volter і має міцну зварну сталеву раму, що пройшла термообробку, що гарантує високу якість обробки матеріалів.
БАЗОВА КОПМЛЕКТАЦІЯ
Зварна сталева несуча рама
Рама верстатів VOLTER зварюється із холоднокатаних сталевих труб. Кожна рама проходить термостабілізацію для збереження геометричних розмірів на весь термін верстата. Посадкові місця для встановлення лінійних напрямних та зубчастих рейок обробляються на високоточному цетрі.

Сенсорний Монітор 15"
Керування верстатом здійснюється з екрана сенсорного монітора. Контролер верстата має простий та інтуїтивно зрозумілий інтерфейс із підтримкою 6 мов, у тому числі й російської. З екрану сенсорного монітора проводиться вибір та запуск файлів для обробки, завдання параметрів обробки та зміна налаштувань верстата.
Шпінделі
Фрезерні верстати VOLTER з ЧПУ мають шпинделі з повітряним охолодженням потужністю від 4.5 до 6.6 кВт , які виробляються компанією HITECO (Італія). Цанги ER32 використовуються для всіх типів шпинделів. Існує вибір між шпинделями з механічним затискачем інструменту та з пневматичним затискачем. Максимальна швидкість обертання 24000 об/хв.

Вакуумний стіл
Для більшості застосувань вакуумний притиск є найбільш ефективним рішенням для закріплення матеріалу на верстаті при обробці. Вакуумний стіл складається з екструдованих алюмінієвих профілів, жертовного шару з ПВХ та системи кранів для керування вакуумними зонами. Залежно від розмірів робочого поля верстата кількість зон змінюється від 4 до 12.

Датчик довжини інструменту
Датчик дозволяє швидко та точно виміряти довжину фрези. Оператору достатньо запустити цю функцію з екрану сенсорного монітора, після чого верстат робить замір довжини фрези. Отримані дані автоматично враховуються під час виконання завдань, що унеможливлює пошкодження робочої поверхні верстата.

Лазерний покажчик нульової точки
Лазерний покажчик дозволяє швидко та легко встановити стартову точку виконання завдання. Для цього достатньо підвести лазерний покажчик у необхідну точку на оброблюваному матеріалі та зберегти цю точку як стартову точку виконання завдання.

Косозубі рейки
Косозубі рейки, встановлені по осях X і Y, підвищують точність та якість обробки деталей, знижують шуми при переміщенні балки та каретки.
Насадка для видалення стружки
Опція служить видалення відходів обробки із зони різання. Спеціальна камера, змонтована на шпинделі, закриває зону різу, перешкоджаючи поширенню стружки та пилу із зони обробки. Відходи обробки відводяться з камери через повітряний патрубок стружкозбірником, який має бути встановлений стаціонарно. Застосування опції сприяє прискоренню обробки (відпадає необхідність ручного очищення листа, що обробляється, і механізмів верстата), поліпшенню екологічної обстановки на фрезерно-гравіювальному виробництві.
Ручний пульт керування
Застосовується для ручного переміщення різального інструменту та зміни швидкості переміщення.

ОПЦІЇ
Флюгерний поворотний ніж
Ефективний та надійний пристрій різання полімерних матеріалів та гофрокартону. Основне застосування - вирізування по контуру фігур з гофрокартону, листового вінілу та інших полімерних листів. Принцип роботи ножів флюгерного типу - різець пристрою встановлений у поворотному механізмі вільного обертання, завдяки особливій формі ріжучої кромки та зміщенню вістря щодо осі обертання різця, який повертається ріжучою кромкою у напрямку руху інструменту за рахунок опору матеріалу.

VOLTER Pneumatic Locator Pins (PLP) System
VOLTER Pneumatic Locator Pins (PLP) System – це ще одна додаткова можливість для наших клієнтів, спрямована на підвищення продуктивності обладнання. Volter PLP System дозволяє спростити позиціонування матеріалів на робочому столі. Два ряди пневматичних циліндрів роблять процес розміщення матеріалу більш швидким та точним.
Вакуумний стіл з гетинаксу
Стіл із гетинаксу забезпечує сильніший вакуумний притиск матеріалу до поверхні. Практично ідеально рівна робоча поверхня. Це рішення дозволяє проводити швидку заміну жертовного шару на робочій поверхні верстата. Це відмінний вибір для робіт із пластиком, акрилом, композитом та шкірою.

Система змащення та охолодження інструменту
Система здійснює дозовану подачу в зону різання мастильної емульсії або повітряного потоку. Безперервна подача мастила (у вигляді масляного туману) або стисненого повітря дозволяє максимально продовжити термін служби інструменту, покращити якість обробки та підвищити швидкість обробки. Для роботи цієї системи змащення необхідно підключити зовнішнє джерело стисненого повітря з робочим тиском не менше ніж 6 бар.

Програмне забезпечення VECTRIC VCarve Pro
Програмне забезпечення VECTRIC VCarve Pro для створення та підготовки 2D та 3D файлів для фрезерно-гравіювальних верстатів. Великий вибір форматів для імпорту файлів, інтуїтивно зрозумілий інтерфейс

Універсальна насадка (видалення стружки + притиск матеріалу)
Опція служить створення додаткового тиску на матеріал у зоні обробки, забезпечуючи найкращий притиск матеріалу до поверхні робочого стола. Рекомендується при обробці пошкоджених, викривлених листів жорсткого матеріалу (наприклад, алюмінію) та обробці тонких і м'яких матеріалів. Крім цього, ця насадка може застосовуватися для видалення стружки та пилу.
.png)
Вакуумний насос BUSCH MINK 4 kW
Кулачкові вакуумні насоси Busch MINK (Німеччина) є ефективним і надійним рішенням для створення вакуумного притиску матеріалів. Кулачкові ротори не стикаються ні один з одним, ні з циліндром, в якому вони обертаються. Надзвичайно малі зазори між кулачковими роторами та корпусом оптимізують внутрішнє ущільнення та гарантують стабільно високу швидкість відкачування без застосування змащувальних рідин.

Вакуумний насос BUSCH SAMOS 7,5 kW
Вихрові повітродувки потужністю Busch Samos (Німеччина) 7,5 кВт не вимагають обслуговування протягом усього терміну експлуатації. Комплектуються повітряним фільтром, манометром та захисним клапаном. Продуктивність 700 м3/год. Максимальне розрядження 270 mbar.

Стружкозбірник MasterVac TS220
TS 22 0 - надійний промисловий стружкозбірник для видалення стружки і пилу матеріалів, що утворюються при обробці матеріалів на верстаті. Він оснащений трифазним електродвигуном потужністю 2.2 кВт і вакуумною турбіною з бічним каналом, що дозволяє працювати в цілодобовому режимі навіть в умовах сильної запиленості. Інтегрована механічна система струшування забезпечують надійну фільтрацію та захист двигуна від пилу. Стружкозбірник має накопичувальний бак для стружки об'ємом 30 л.

Стружкозбірник MasterVac TS300
TS 300 - надійний промисловий стружкозбірник для видалення стружки і пилу матеріалів на верстаті, що утворюються при обробці. Він оснащений трифазним електродвигуном потужністю 2.2 кВт і вакуумною турбіною з бічним каналом, що дозволяє працювати в цілодобовому режимі навіть в умовах сильної запиленості. Інтегрована механічна система струшування забезпечують надійну фільтрацію та захист двигуна від пилу. Стружкозбірник має накопичувальний бак для стружки об'ємом 100 л.