VOLTER серії L найширша та легко конфігурована під необхідні завдання серія, яка пропонує гнучке та професійне рішення для будь-якого бізнесу. Великий вибір розмірів робочих столів від 1,610х1,610мм до 8,200х2,150мм, широкий вибір опцій підвищення ефективності обробки матеріалу можливий для будь-якого розміру столу обладнання даної серії. Завдяки термічній обробці рами з подальшим вирівнюванням робочих площин на 5-ти координатному металообробному центрі виключено навіть незначну деформацію робочого столу в ході експлуатації, що забезпечує високу точність операцій для будь-яких розмірів робочих столів.

БАЗОВА КОМПЛЕКТАЦІЯ

Косозубі рейки

Косозубі рейки, встановлені по осях X і Y, підвищують точність та якість обробки деталей, знижують шуми при переміщенні балки та каретки.

Датчик довжини інструменту

Датчик дозволяє швидко та точно виміряти довжину фрези. Оператору достатньо запустити цю функцію з екрану сенсорного монітора, після чого верстат робить замір довжини фрези. Отримані дані автоматично враховуються під час виконання завдань, що унеможливлює пошкодження робочої поверхні верстата.

Шпінделі

В обладнанні VOLTER використовуються шпинделі з повітряним охолодженням HITECO (Італія) потужністю від 4.5 до 10 кВт. Для всіх шпинделів використовують цанги ER32. Можливе встановлення шпинделів з механічним затиском інструменту або з пневмозахопленням. Максимальна швидкість обертання 24 000 об/хв.

Насадка для видалення стружки

Опція служить видалення відходів обробки із зони різання. Спеціальна камера, змонтована на шпинделі, закриває зону різу, перешкоджаючи поширенню стружки та пилу із зони обробки. Відходи обробки відводяться з камери через повітряний патрубок стружкозбірником, який має бути встановлений стаціонарно. Застосування опції сприяє прискоренню обробки (відпадає необхідність ручного очищення листа, що обробляється, і механізмів верстата), поліпшенню екологічної обстановки на фрезерно-гравіювальному виробництві.

Зварена рама, що несе

Рама верстатів VOLTER зварюється із холоднокатаних сталевих труб. Кожна рама проходить термостабілізацію для збереження геометричних розмірів на весь термін верстата. Посадкові місця для встановлення лінійних напрямних та зубчастих рейок обробляються на високоточному центрі.

Сенсорний Монітор 15"

Керування верстатом здійснюється з екрана сенсорного монітора. Контролер верстата має простий та інтуїтивно зрозумілий інтерфейс із підтримкою 6 мов, у тому числі й російської. З екрану сенсорного монітора проводиться вибір та запуск файлів для обробки, завдання параметрів обробки та зміна налаштувань верстата.

Вакуумний стіл

Для більшості застосувань вакуумний притиск є найбільш ефективним рішенням для закріплення матеріалу на верстаті при обробці. Вакуумний стіл складається з екструдованих алюмінієвих профілів, жертовного шару з ПВХ та системи кранів для керування вакуумними зонами. Залежно від розмірів робочого поля верстата кількість зон змінюється від 4 до 12.

Лазерний покажчик нульової точки

Лазерний покажчик дозволяє швидко та легко встановити стартову точку виконання завдання. Для цього достатньо підвести лазерний покажчик у необхідну точку на оброблюваному матеріалі та зберегти цю точку як стартову точку виконання завдання.

Ручний пульт керування

Застосовується для ручного переміщення різального інструменту та зміни швидкості переміщення.

ОПЦІЇ

Програмне забезпечення VECTRIC VCarve Pro для створення та підготовки 2D та 3D файлів для фрезерно-гравіювальних верстатів. Великий вибір форматів імпорту файлів, інтуїтивно зрозумілий інтерфейс.

Тангенційний ніж

Лезо автоматично повертається у напрямку різання. Для повороту леза, як привод, використовується сервомотор. За допомогою такого ножа можна різати різноманітні матеріали: пластики, шкіру, тканини, гофрокартон.
Режим осциляції леза (віброніж) дозволяє ефективно різати стільникові матеріали, гуму та інші м'які матеріали.

Система автоматичної зміни інструменту

Ця опція дозволяє суттєво прискорити процес обробки матеріалу кількома інструментами, сприяє підвищенню автоматизації роботи верстата, полегшує налаштування інструментів по довжині. Система автоматичної зміни інструменту встановлюється лише зі шпинделями із пневмозахопленням інструменту.

Система автоматичної зміни інструменту VOLTER має 7 позицій для інструментів.

IP-камера

Опція дозволяє вирізати надруковане зображення за контуром. При підготовці файлу до друку, до файлу додаються мітки - круги чорного кольору діаметром 5-8 мм, розташовані за контуром зображення, яке потрібно вирізати. Надруковане зображення розміщується на верстаті і після запуску завдання камера зчитує зміщення міток. Спеціальне програмне забезпечення верстата вносить корективи до програми різання, що дозволяють вирізати надруковане зображення точно по контуру, незалежно від геометричних спотворень, що виникли під час друку та зміщення надрукованого зображення на верстаті.

Система змащення та охолодження інструменту

Система здійснює дозовану подачу в зону різання мастильної емульсії чи потоку повітря. Безперервна подача мастила (у вигляді масляного туману) або стисненого повітря дозволяє максимально збільшити термін служби інструменту, підвищити якість обробки та збільшити швидкість обробки матеріалів. Для роботи системи змащення необхідно підключення зовнішнього повітряного компресора з робочим тиском не нижче 6 атм.

Флюгерний поворотний ніж

Ефективний та надійний пристрій різання полімерних матеріалів та гофрокартону. Основне застосування - вирізування по контуру фігур з гофрокартону, листового вінілу та інших полімерних листів. Принцип роботи ножів флюгерного типу - різець пристрою встановлений у поворотному механізмі вільного обертання, завдяки особливій формі ріжучої кромки та зміщенню вістря щодо осі обертання різця, який повертається ріжучою кромкою у напрямку руху інструменту за рахунок опору матеріалу.

Універсальна насадка (видалення стружки + притиск матеріалу)

Опція служить створення додаткового тиску на матеріал у зоні обробки, забезпечуючи найкращий притиск матеріалу до поверхні робочого стола. Рекомендується при обробці пошкоджених, викривлених листів жорсткого матеріалу (наприклад, алюмінію) та обробці тонких і м'яких матеріалів. Крім цього, ця насадка може застосовуватися для видалення стружки та пилу.

VOLTER Pneumatic Locator Pins (PLP) System

VOLTER Pneumatic Locator Pins (PLP) System – це ще одна додаткова можливість для наших клієнтів, спрямована на підвищення продуктивності обладнання.

Volter PLP System дозволяє спростити позиціонування матеріалів на робочому столі.

Два ряди пневматичних циліндрів роблять процес розміщення матеріалу більш швидким та точним.

Збільшення кліренсу порталу

Верстати VOLTER серії L мають у базовій комплектації кліренс порталу 160 мм, що дозволяє обробляти матеріали з товщиною 150 мм. Для обробки матеріалів більшої товщини ми пропонуємо як опцію збільшення кліренсу порталу до 250 або 350 мм.

Вакуумний насос BUSCH SAMOS 7,5 kW

Вихрові повітродувки потужністю Busch Samos (Німеччина) 7,5 кВт не вимагають обслуговування протягом усього терміну експлуатації. Комплектуються повітряним фільтром, манометром та захисним клапаном. Продуктивність 700 м3/год. Максимальне розрядження 270 mbar.

Вакуумний насос BUSCH MINK 4 kW

Кулачкові вакуумні насоси Busch MINK (Німеччина) є ефективним і надійним рішенням для створення вакуумного притиску матеріалів. Кулачкові ротори не стикаються ні один з одним, ні з циліндром, в якому вони обертаються. Надзвичайно малі зазори між кулачковими роторами та корпусом оптимізують внутрішнє ущільнення та гарантують стабільно високу швидкість відкачування без застосування змащувальних рідин.

Стружкозбірник MasterVac TS220

TS 220 - надійний промисловий стружкозбірник для видалення стружки і пилу матеріалів на верстаті, що утворюються при обробці. Він оснащений трифазним електродвигуном потужністю 2.2 кВт і вакуумною турбіною з бічним каналом, що дозволяє працювати в цілодобовому режимі навіть в умовах сильної запиленості. Інтегрована механічна система струшування забезпечують надійну фільтрацію та захист двигуна від пилу. Стружкозбірник має накопичувальний бак для стружки об'ємом 30 л.

Стружкозбірник MasterVac TS300

TS 300 - надійний промисловий стружкозбірник для видалення стружки і пилу матеріалів, що утворюються при обробці матеріалів на верстаті. Він оснащений трифазним електродвигуном потужністю 2.2 кВт і вакуумною турбіною з бічним каналом, що дозволяє працювати в цілодобовому режимі навіть в умовах сильної запиленості. Інтегрована механічна система струшування забезпечують надійну фільтрацію та захист двигуна від пилу. Стружкозбірник має накопичувальний бак для стружки об'ємом 100 л.

Вакуумний стіл з гетинаксу

Стіл з гетинаксу забезпечує сильніший вакуумний притиск матеріалу до поверхні. Практично ідеально рівна робоча поверхня. Це рішення дозволяє проводити швидку заміну жертовного шару на робочій поверхні верстата. Це відмінний вибір для робіт із пластиком, акрилом, композитом та шкірою.