Плоттер Vicut VFC90 розроблений спеціально для фінішного різання зображень на DTF-плівці . Це обладнання значно скорочує витрати, заощаджує час та зменшує потребу у ручній праці при післядрукарській обробці. Vicut VFC90 - незамінне рішення для великих друкованих центрів, де важлива висока продуктивність та стабільна якість. Крім того, Vicut VFC90 може використовуватися і для різання множини рулонних матеріалів, що відповідають його технічним характеристикам.
- Передові алгоритми: автоматичне усунення спотворень, закруглених або піднятих кутів під час різання.
- Антистатичний захист: вирішено проблему електростатичних перешкод при різанні м'яких та тонких матеріалів.
- Висока точність: Серія VF здатна вирізати навіть дрібний текст (мінімальне коло - 0,8 мм ), відходи легко видаляються.
- Гладкий та рівний край: оптична лінійка та система керування силою різання забезпечують рівний та гладкий край.
- Без необхідності вмикати OVERCUT: Початкова та кінцева точки кожного шляху різання точно збігаються без необхідності задавати режим OVERCUT.
- 8 рівнів тиску, рішення для багатошарового різання: розфарбуйте контури в різні кольори, щоб задати різну силу тиску. Це зручно для різання багатошарових матеріалів, де кожен шар вимагає власної сили.
- Видалення історії в один клік: кнопка видалення поточного завдання повністю очищує буфер пам'яті.
- Пряма підтримка DXF: підтримка файлів DXF безпосередньо без конвертації форматів.
- Протокол Handshake: Надається SDK (набір для розробників) для інтеграції з користувальницьким програмним забезпеченням , а також технічна підтримка та індивідуальні налаштування.
- Повне різання / Напіврізання / Перфорація / Маркування: Ви можете виконувати будь-яку з операцій окремо або комбінувати їх в одному завданні.
Детальний опис
Удосконалена каретка інструменту
Каретка виконана за аналогією з конструкцією спортивного автомобіля. Використання безшумного звукового котушкового двигуна дозволяє їй швидше за багатьох конкурентів. Відрізняється високою швидкістю, маневреністю та відсутністю перегріву при тривалій безперервній роботі. Це одна з провідних кареток на ринку у своєму класі.
Система подачі з вакуумними присосками
Декілька присосок, встановлених на балці плотера, переміщують матеріал до переднього краю столу, спрощуючи процес різання.
Регульований тримач рулонного матеріалу
Забезпечує плавну та стабільну подачу матеріалу. Користувач може налаштувати утримувач залежно від характеристик матеріалу, що сприяє збільшенню продуктивності.
Оптична лінійка (Grating Ruler)
Матеріал може мати нерівну поверхню, тому система вимірює відстань від кінчика леза до поверхні матеріалу. Контролер регулює глибину різання з точністю до 0,01 мм , забезпечуючи стабільну глибину по всій траєкторії різання. Це критично важливо для точності та якості різу.
Компенсація леза на апаратному рівні
Компенсація положення леза виконується лише на рівні материнської плати, а чи не програмному рівні, що забезпечує постійну високу точність незалежно від використовуваного CAD/CAM ПЗ.
Серводвигуни із замкнутим контуром управління
Інтелектуальні сервоприводи забезпечують плавний розгін, високий момент, що крутить, точну роботу і довговічність. Максимальна швидкість – до 600 мм/с.
Автоматичне зчитування даних по штрихкоду
Одним натисканням кнопки плоттер може знайти і виконати завдання, збережене на USB, скануючи надрукований штрихкод. Немає потреби підключати до ПК. Підтримується автоматичне оброблення кількох завдань без помилок.
Інтелектуальна функція Bleeding (нахльостування)
Дозволяє легко виконувати стикування при монтажі великих вивісок, що дуже важливо при встановленні широкоформатної графіки.
Робота з USB-накопичувачем (U-Disk)
Користувач може запускати та дублювати завдання на різання в офлайн-режимі, без підключення до ПК . Ця технологія офлайн-копіювання - власна розробка компанії та незамінна при серійному виробництві.
Високоякісні компоненти
Використовуються комплектуючі преміум-класу: ремені BANDO , підшипники NMB , безшумні напрямні WON (Корея) та ін.
Передове калібрування
Застосовується високоточна технологія калібрування перпендикулярності між осями та паралельності між рейками порталу та поверхнею столу.
Вакуумна система
Потужний потік повітря міцно притискає матеріал до робочої поверхні, забезпечуючи точне та швидке різання. Вакуумний насос: працює стабільно понад 24 години без перегріву.
Встановлення драйвера в один клік
Оптимізовано процес встановлення драйвера друку. Надсилання завдань з будь-якої програми CAD з функцією друку — максимально спрощене.
Інструменти та аксесуари
Пунжер: забезпечує точність навіть під час роботи з товстими або липкими матеріалами.
Набір різальних лез
30°, Ø2.0 мм — для щільних матеріалів та дрібних елементів
45°, Ø2.0 мм - для плівок PPF/PET
60°, Ø2.0 мм — для світловідбивних матеріалів
Застосування. Відповідні матеріали:
- PET – плівка для DTF – принтерів;
- DTF - цифрова технологія термоперенесення.;
- Інші гнучкі матеріали завтовшки 0.03–1.5 мм, такі як;
- світловідбивні та термоплівки;
- захисні плівки (PPF), автопоклейка;
- тонування, вініл, магнітні наклейки;
- гума для піскоструму, плівки для електроніки;
- декоративні плівки, ПВХ та ін;
- Папір – щільністю до 500 г/м²
- Автомобільний післяпродажний сервіс;
- Авто-декор та реклама;
- Дорожні знаки та маркування;
- Виробництво упаковки;
- Оформлення одягу, взуття, сумок;
- Виготовлення зразків;
- POS/POP – дисплеї;
- Поліграфія та дизайн-студії
Галузі застосування: