Після того, як зображення надруковано на DTF-принтері , шейкер розподіляє клей-порошок по областях з білою фарбою, після чого зображення нагрівається і сушиться, в результаті чого виходить готовий для використання відбиток для термоперенесення. Цей процес виробництва дозволяє виробляти поштучні вироби, які виправляють його для персоналізації одягу з термопереносом.
Пристрій для автоматичної рециркуляції порошку
Надлишковий порошок може бути ефективно перероблений та використаний повторно, що знижує кількість відходів, заощаджує витрати, спрощує робочі процеси та покращує якість друку.
Вісь корекції плівки
Вісь корекції плівки з двома бічними обмежувачами - гарантує, що плівка не зміщуватиметься під час друку та намотування.
Двостороннє відкриття: зручно для завантаження плівки
Ліво- і правосторонні елементи порошкового шейкера, що відкриваються, дозволяють легко завантажувати плівку, що забезпечує зручність і ефективність в процесі роботи.
Автоматичне відключення живлення під час відкриття кришки
Забезпечує безпеку та запобігає можливим аваріям або пошкодженням під час технічного обслуговування або завантаження плівки.
Триетапне нагрівання + дисплей з LED-екраном
Дозволяє точно контролювати температуру та в режимі реального часу відстежувати процес руху плівки для досягнення оптимальних результатів та зручності використання.
Компактний розмір
Завдяки малим розмірам шейкера порошку, його можна встановлювати в невеликих приміщеннях, що дозволяє заощадити місце та витрати
